煤礦是電纜使用大戶，由于井下作業環境條件嚴酷，所以各種電纜年損環量比較大，為了節省開支降低行產成本，各礦一般都有配備了和自已的電纜維修隊伍。但由于受檢測設備及工藝的限制在修理綜采等電纜時，探傷測試常常不盡人意，而且大多采用對電纜絕緣破壞較大的強行擊穿法。礦用電纜故障探傷儀是以不破壞電纜原有結構為前提的局部放電法為基礎進行擦傷，能簡便而準確地探測到電纜損傷部位，而且又兼有修復后進行測試的功能，所以是當前煤礦電纜維修業務中可以充分信賴的要具。

　　

　　礦用電纜故障探傷儀原理

　　

　　1．試驗前準備

　　

　　a、設備使用前外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于4歐姆。

　　

　　b、試驗或使用前應對設備內外仔細進行檢查，保持設備尤其是高壓部分端子及速線的清潔是至關重要的。

　　

　　c、本設備zui高工作在容性負載時可調整并限位至30KV。

　　

　　d、設備搬動在避免劇烈震動，設備搬動后必須放1小時后方可使用。

　　

　　e、高壓表刻度是按容性負載0.01μF時檢定的。

　　

　　f、將放電棒安裝妥當后，其接地端子與箱體接地螺栓用螺釘固定，并安放于箱體頂部。

　　

　　2．電纜探傷測試

　　

　　a、在箱體背面高壓端子⑴和⑵之間用銅螺母將短路板可靠短接。

　　

　　b、將需探傷電纜芯線接至箱體背面高壓接線端子⑶，電纜其它芯線，屏蔽線及地線短接并連至⑷端，放電球隙調到1—2mm。

　　

　　c、將距離調節手柄順時針旋轉，兩球間隙調到zui大位置。

　　

　　d、打開鑰匙開關，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至探傷位置。

　　

　　e、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。

　　

　　f、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調壓器開始升壓。

　　

　　g、當高壓升到10000V～15000V左右，按下停止按鈕。調壓器停止升壓。

　　

　　h、逆時針慢慢合旋轉距離調節手柄，直至探傷柜內兩球產生放電。

　　

　　i、探傷柜內兩球持續放電，直至將電纜故障點打穿為止。

　　

　　j、沿電纜長度進行檢查，確定電纜損壞位置并做上記號。如放電后，不易發現電纜損壞處，可適當加大電壓、加大球隙距離，增加放電強度，使故障點更加清淅地暴露出來。

　　

　　k、反復進行以上各項，直到每根芯線的所有傷口都查清楚（注：每次進行后都要用放電棒對各處可靠放電，然后才能進行一次操作）。

　　

　　l、按下降壓按鈕，降壓指示燈亮，調壓器降壓回零。

　　

　　m、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。

　　

　　n、用放電棒將高壓端及電纜進行充分放電。

　　

　　3．電纜耐壓及泄漏電流測試

　　

　　a、斷開背后高壓輸出接線柱⑴和⑵之間有短路片。

　　

　　b、將需測量耐壓的電纜芯線接至高壓輸出柱⑴或，將短路片接柱⑵和其它芯線，屏蔽線或接地線短路后接至地端。

　　

　　c、打開鑰匙開關，電源指示燈亮，將耐壓探傷按鈕撥至耐壓位置。

　　

　　d、按下高壓合按鈕，高壓指示燈亮，探傷柜開始工作。

　　

　　e、按下升壓按鈕，升壓指示燈亮，調壓器開始升壓。

　　

　　f、當高壓升到所需電壓，按下停止按鈕。調壓器停止升壓。

　　

　　g、在試驗耐壓值內，可在微安表上讀出此時電纜的泄漏電流值。

　　

　　h、打開時間繼電器開關，時間繼電器開始計時。

　　

　　i、當計時值到達設定時間值，降壓指示燈亮，調壓器降壓回零。

　　

　　j、按下高壓分按鈕，高壓斷開，將耐壓探傷按鈕撥至中間位置。

　　

　　k、用放電棒將高壓端及電纜進行充分放電。

　　

　　l、調換其它芯線重復以上步驟，直到整條電纜測試完畢。

　　

　　4．使用后應注意

　　

　　a、每次試驗后立即切斷電源，用放電棒對試件及高壓部分各部充分放電。

　　

　　b、每天下班前應將外部電源總閘（容量不小于50A）切斷。